Fil de titane de surface lumineuse: comment passer des matières premières de haute qualité à la fabrication de précision?

Le parcours de production du fil de titane de surface brillante commence par la sélection minutieuse des matières premières. Le titane, en tant que métal rare, est abondant dans la croûte terrestre, mais son extraction et son utilisation ne sont nullement faciles. Les matières premières en métal de titane de haute qualité proviennent généralement de minerais de titane strictement criblés. Ces minerais sont souvent riches en oxydes de titane, comme l'ilménite (fétio₃) ou le rutile (tio₂), qui sont à la base du raffinage du titane métal.

Cependant, la transformation du minerai en titane de haute pureté n'est pas atteinte du jour au lendemain. Ce processus implique une série de technologies de fusion complexes et sophistiquées. Parmi eux, la fusion du faisceau d'électrons et la fusion de l'arc consommable à vide sont les deux méthodes de fusion les plus couramment utilisées. La fusion des faisceaux d'électrons utilise des faisceaux d'électrons à haute énergie pour bombarder directement le minerai de titane ou les matières premières en alliage de titane pour faire fondre et évaporer les impuretés, obtenant ainsi un liquide de titane de haute pureté. La fusion de l'arc consommable sous vide, en revanche, utilise la température élevée de l'arc pour faire fondre l'électrode consommable en alliage en titane sous vide ou protection du gaz inerte pour obtenir la purification et l'alliage des métaux.

Quelle que soit la méthode, la composition chimique et la microstructure de la matière première en titane fondu doivent répondre à des normes strictes de l'industrie. Cela comprend mais sans s'y limiter la teneur en titane, le type et le contenu des impuretés, la taille et la distribution des grains, etc. Ces paramètres déterminent directement les propriétés physiques, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du fil de titane, et sont la clé de si le processus de dessin ultérieur peut se dérouler en douceur et si la qualité finale du produit peut répondre aux attentes.

Après avoir obtenu des matières premières en titane de haute qualité, la tâche suivante consiste à les attirer dans des fils de titane qui répondent aux exigences. Ce processus semble simple, mais il est plein de défis. Le choix du processus de dessin, la réglage des paramètres, la précision de l'équipement et les compétences de l'opérateur auront un impact profond sur la qualité du fil de titane.

Avant le dessin, les matières premières en titane foncées doivent être prétraitées, telles que la coupe, le nettoyage et le préchauffage, pour assurer sa stabilité et son uniformité pendant le processus de dessin. Par la suite, les matières premières sont introduites dans la machine à dessin de fils et tirées progressivement vers le diamètre requis à travers une série de matrices. Dans ce processus, un contrôle précis de la force de traction est crucial. Si la force de traction est trop petite, le fil de titane peut ne pas atteindre le diamètre attendu; Si la force de traction est trop grande, elle peut provoquer la rupture du fil de titane ou des défauts internes. Par conséquent, la machine à dessin de fils doit être équipée d'un système de contrôle de tension de haute précision pour assurer la stabilité et l'uniformité du fil de titane pendant le processus de dessin.

Pour fil de titane de surface lumineuse , le contrôle de la finition de surface est encore plus important. Ceci n'est pas seulement lié à la beauté du produit, mais affecte également directement sa résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques dans des applications pratiques. Pour atteindre cet objectif, une série de mesures doit être prise pendant le processus de dessin pour assurer la surface lisse et impeccable du fil de titane. Par exemple, choisissez un moule avec un excellent matériau et une conception raisonnable pour réduire les frictions et l'usure; Lubrifiez-le dans le temps pendant le processus de dessin pour réduire le frottement entre le fil de titane et le moule; et polir finement le fil de titane après le dessin pour éliminer les minuscules défauts de surface.

Dans le processus de production du fil de titane de surface lumineux, le contrôle de la qualité est la dernière ligne de défense pour assurer la qualité du produit. Cela comprend l'analyse de composition chimique des matières premières, la taille de la taille et de la qualité de surface pendant le dessin et les tests de performance du produit final.

L'analyse de la composition chimique des matières premières est la première étape pour assurer la qualité du fil de titane. Grâce à des technologies de détection avancées telles que l'analyse spectrale et l'analyse de fluorescence des rayons X, la teneur en titane dans les matières premières et les types et le contenu des impuretés peuvent être déterminés avec précision pour garantir que la pureté des matières premières répond aux exigences de production.

La surveillance de la dimension et de la qualité de surface pendant le processus de dessin est la clé pour assurer la qualité du fil de titane. Grâce à l'équipement de mesure de haute précision et aux systèmes de surveillance, les paramètres clés tels que le diamètre, la rondeur et la finition de surface du fil de titane peuvent être surveillés en temps réel pour détecter et corriger rapidement les problèmes possibles. Dans le même temps, les paramètres de processus clés tels que la température et la tension pendant le processus de dessin peuvent également être surveillés et ajustés en temps réel pour assurer la stabilité et l'uniformité du fil de titane pendant le processus de dessin.

Les tests de performance du produit final sont la garantie ultime pour assurer la qualité du fil de titane. Cela comprend des tests de performances mécaniques tels que les tests de traction, les tests de flexion et les tests d'impact, ainsi que des tests de performances spécifiques tels que la résistance à la corrosion et la durée de vie de la fatigue. Grâce à ces tests, les indicateurs de performance du fil de titane peuvent être évalués de manière approfondie pour s'assurer qu'elle répond aux divers besoins des clients.