La biocompatibilité est la pierre angulaire des matériaux de titane de qualité chirurgicale pour les implants médicaux. Selon des normes autoritaires internationales telles que ISO 5832, ASTM F67 et F136, les matériaux en titane doivent assurer une coexistence harmonieuse avec les tissus humains. Au niveau cellulaire, les matériaux en titane ne doivent pas induire de réactions cytotoxiques et n'inhiberont pas la croissance normale, la prolifération et le métabolisme des cellules. D'un point de vue immunitaire, il ne peut pas stimuler le système immunitaire humain à produire des réponses immunitaires excessives, telles que les réactions allergiques ou les réactions de rejet. En effet Ce film d'oxyde est comme un bouclier solide, bloquant efficacement la libération d'ions métalliques dans les tissus environnants, réduisant ainsi considérablement le risque de toxicité potentiel pour le corps humain et assurant une bonne compatibilité entre les tissus matériels et humains.
Les propriétés mécaniques d'un matériau de titane de qualité chirurgicale idéale devraient être très compatibles avec celles des os humains. Les os humains doivent résister à une variété de contraintes complexes telles que la tension, la compression, la flexion et la torsion dans les activités quotidiennes. Alors que les matériaux en titane ont une résistance suffisante pour soutenir les fonctions physiologiques des parties correspondantes, leur module élastique devrait être aussi proche que possible de celui des os humains. Le module élastique des os humains est d'environ 10-30gpa, tandis que le module élastique du titane pur traditionnel est d'environ 100-110gpa, et le module élastique de l'alliage TI-6AL-4V est d'environ 110gpa. Un module élastique trop élevé fera que l'implant supporte trop de stress dans le corps, déclenchant un effet de "blindage de stress", faisant perdre progressivement les os environnants et dégénérés en raison du manque de stimulation mécanique suffisante. Par conséquent, le développement de nouveaux alliages de titane avec un module élastique inférieur, tels que les séries TI-NB et les alliages de la série Ti-Zr, est devenu un objectif de recherche ces dernières années, afin de mieux correspondre aux propriétés mécaniques des os humains et à favoriser la santé osseuse et la stabilité à long terme des implants.
Dans l'environnement physiologique complexe du corps humain, les matériaux de titane de qualité chirurgicale doivent avoir une excellente résistance à la corrosion. Les fluides du corps humain sont riches en variété d'électrolytes, tels que le chlorure de sodium, le bicarbonate de sodium, etc., et contiennent une certaine concentration d'oxygène dissous. La valeur du pH se situe généralement entre 7,35 et 7,45, montrant une alcalinité faible. Dans la pratique clinique, les implants orthopédiques en titane, les implants dentaires et les stents cardiovasculaires qui ont été implantés dans le corps humain pendant longtemps peuvent toujours maintenir une intégrité structurelle et des performances stables après des années ou même des décennies, ce qui vérifie pleinement l'excellente résistance à la corrosion des matériaux en titane. Le film d'oxyde de tio₂ à sa surface peut non seulement résister à l'érosion des ions dans les fluides corporels, mais aussi rapidement auto-réparation après dommage. Une grande quantité de données de suivi clinique montrent que les implants en titane subissent rarement des dommages structurels ou des précipitations à grande échelle des ions métalliques dus à la corrosion, ce qui prouve fortement sa forte résistance à la corrosion dans l'environnement humain et fournit une garantie solide pour l'application à long terme et efficace des implants.
La technologie de fusion des faisceaux d'électrons (EBM) joue un rôle clé dans l'amélioration de la pureté des matériaux de titane de qualité chirurgicale. Dans les méthodes de fusion traditionnelles, les matériaux en titane sont facilement affectés par des facteurs tels que les matériaux de creuset et introduisent des impuretés. La technologie EBM utilise des faisceaux d'électrons à haute énergie pour faire fondre directement les matières premières en titane sans utiliser de creusets, réduisant ainsi considérablement le mélange d'impuretés. En contrôlant avec précision les paramètres tels que la puissance et la vitesse de balayage du faisceau d'électrons, les impuretés nocives dans les matières premières en titane, telles que les éléments interstitiels tels que le fer, le carbone et l'azote, ainsi que d'autres impuretés de métaux lourds, peuvent être supprimés efficacement. Les matériaux en titane de haute pureté sont cruciaux pour améliorer les performances des implants. Par exemple, la réduction de la teneur en impureté peut améliorer considérablement la biocompatibilité du matériau et réduire les effets indésirables potentiels causés par les impuretés; Dans le même temps, il peut améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du matériau. La stabilité assure la fiabilité de l'implant à long terme.
La technologie de traitement de surface après l'usinage de précision est une partie importante de l'optimisation des performances médicales des matériaux de titane de qualité chirurgicale. Grâce au sablage, une microstructure avec une rugosité spécifique peut être formée à la surface des matériaux de titane. Cette surface rugueuse peut augmenter la zone de contact entre les cellules et les matériaux, favorise l'adhésion et la prolifération cellulaires, en particulier dans le domaine de l'orthopédie et des implants dentaires. Il aide à améliorer la liaison entre les implants et le tissu osseux environnant et à accélérer le processus d'intégration osseuse. Le processus d'anodisation peut générer des films d'oxyde poreux ou denses à la surface du titane. Le film d'oxyde poreux peut charger des molécules bioactives, telles que les facteurs de croissance, les antibiotiques, etc., pour favoriser davantage la croissance du tissu osseux ou prévenir l'infection; Le film d'oxyde dense peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du matériau. De plus, la technologie de pulvérisation du plasma est souvent utilisée pour enrober les revêtements bioactifs tels que l'hydroxyapatite à la surface des matériaux en titane. Ces revêtements sont similaires à la composition des os humains et peuvent améliorer considérablement la bioactivité et la capacité de liaison osseuse des implants, mieux répondre aux besoins des applications médicales.
La technologie d'impression 3D a apporté des percées révolutionnaires dans le domaine des implants personnalisés pour les matériaux de titane de qualité chirurgicale. Les processus de fabrication traditionnels rendent difficile la fabrication précise de structures personnalisées complexes, tandis que l'impression 3D peut concevoir et fabriquer avec précision les implants qui s'adaptent pleinement à la structure anatomique individuelle du patient en fonction des données d'imagerie médicale du patient, telles que les résultats de tomodensitométrie et d'IRM. Dans le domaine de l'orthopédie, des plaques osseuses personnalisées et des articulations artificielles personnalisées sont utilisées pour des sites de fracture complexes; En chirurgie maxillo-faciale, des maillages en titane personnalisés sont utilisés pour réparer les défauts osseux du visage. L'impression 3D peut également contrôler avec précision la structure des pores internes de l'implant. La porosité appropriée et la taille des pores sont propices à la croissance du tissu osseux, à la formation de la fixation biologique et à l'amélioration de la stabilité de l'implant. Dans le même temps, les propriétés mécaniques de l'implant peuvent être ajustées pour la rendre plus conforme aux exigences physiologiques et mécaniques de pièces spécifiques, offrant aux patients des plans de traitement plus précis et efficaces.
Le champ orthopédique est un scénario d'application important pour les matériaux de titane de qualité chirurgicale. Une grande quantité de données de suivi à long terme montrent que les implants orthopédiques en titane présentent d'excellents effets cliniques. Prenant l'exemple du remplacement artificiel de la hanche, des études avec un suivi de 10 à 20 ans montrent que le taux de survie des prothèses en alliage de titane peut atteindre plus de 90%. Après le remplacement, la fonction articulaire du patient est considérablement améliorée, la douleur est considérablement réduite et peut reprendre des activités de vie normales. En termes de fixation de fracture, les plaques de titane et les vis peuvent réparer efficacement le site de fracture et favoriser la guérison des fractures. Un suivi à long terme a révélé que le taux de guérison des fractures est élevé et que l'incidence de la chirurgie secondaire en raison de problèmes d'implant est faible. Cela est dû aux bonnes propriétés mécaniques des matériaux en titane, qui peuvent fournir un support stable pendant le processus de guérison des fractures. Dans le même temps, sa biocompatibilité assure la bonne tolérance du tissu environnant à l'implant, réduit la survenue de réactions et complications inflammatoires, et prouve fortement l'efficacité à long terme et la sécurité des matériaux de titane dans les applications d'implant orthopédique.
Les implants dentaires sont un exemple réussi de l'application de matériaux en titane dans le domaine de la médecine orale. Des études cliniques ont montré que les implants en titane ont un effet d'intégration osseux significatif. Habituellement, 3 à 6 mois après l'implantation, les examens d'imagerie et les évaluations cliniques montrent que le nouveau tissu osseux se développe autour de l'implant et est étroitement attaché à la surface de l'implant, atteignant une bonne intégration osseuse. Des études histologiques ont montré qu'une liaison chimique directe se forme entre la surface de l'implant de titane et le tissu osseux, ce qui améliore la résistance de liaison entre l'implant et le tissu osseux. Après l'implantation, les patients peuvent restaurer la fonction de mastication de leurs dents et les implants sont très stables et ont une longue durée de vie. Pour de nombreux patients, les implants maintiennent toujours un bon statut fonctionnel 10 ans ou même plus après l'implantation, avec très peu de relâchement ou de chute, ce qui démontre entièrement les excellentes performances des matériaux de titane dans le domaine des implants dentaires et fournit une solution de réparation fiable pour les patients atteints de dents manquantes.
En tant qu'implant clé pour le traitement des maladies cardiovasculaires, les stents cardiovasculaires ont des exigences extrêmement élevées pour la résistance à la fatigue des matériaux. Les stents cardiovasculaires en titane de qualité chirurgicale ont résisté au test dans les applications cliniques. Dans le système de circulation sanguine humaine, les stents doivent résister au stress périodique généré par les battements cardiaques, le nombre de cycles atteignant environ 100 000 fois par jour. Grâce à des expériences de fatigue simulées in vitro et à des observations cliniques à long terme, les stents en alliage de titane ont montré une bonne résistance à la fatigue. Les données de suivi à long terme montrent qu'après avoir été implantée dans le corps humain pendant plusieurs années, voire des décennies, les stents peuvent encore maintenir l'intégrité structurelle, soutenir efficacement les vaisseaux sanguins et maintenir une perméabilité vasculaire. Il y a très peu de cas de resténose ou d'autres complications graves causées par la fracture de la fatigue. Cela est dû aux excellentes propriétés mécaniques et à la résistance à la fatigue des matériaux en titane, qui garantissent que les stents cardiovasculaires peuvent travailler de manière stable et à long terme dans un environnement physiologique et mécanique complexe, offrant une forte garantie pour la santé des patients atteints de maladies cardiovasculaires.
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